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扁平彎曲部門的最小外徑應為原管外徑的70%以下。彎曲曲率太大，將導致管 路應力集中的增加，降低管路的疲憊強度，同時也最輕易泛起鋸齒形皺紋。
　　長期存放的管路，若發(fā)現(xiàn)內部油壓機侵蝕嚴峻時，應用酸徹底沖刷內壁，清洗干凈，再檢查其 耐用程度。管路應盡可能短，這樣可減少壓力損失、延時、振動等現(xiàn)象。管路連接時，管路接頭一般直接與集成塊或 液壓元件相連接，工作量主要體現(xiàn)在管路的連接上。   關于四柱油壓機液壓系統(tǒng)，你了解多少呢，下面就給大家來先容一下四柱油壓機的液壓管路安裝題目，但愿對您有所匡助。
　　管道安裝一般分為兩次，第一次稱預安裝，第二次為正式安裝。彎曲處內外側部門都不答應有鋸齒形或外形不規(guī)則的現(xiàn) 象。合格后，才能進行安裝。
　　四柱油壓機管路的選擇與檢查
　　四柱油壓機在選擇管路時，應根據(jù)系統(tǒng)的壓力、流量以及工作介質、使用環(huán)境和元件、管接頭的要 求，來選擇適當口徑、壁厚、材質和管路。要求管道必需具有足夠的強度，內壁光滑、清潔、無砂、元銹蝕、無氧化皮等缺陷，并且配管時應考慮管路的整潔美觀以及安裝、使用和 維護工作的利便性。常用的吸 油、壓油、回油管徑與泵流量的關系檢查管路時，若發(fā)現(xiàn)管路內外側已侵蝕或有顯著變色，管路被割口，壁內有小孔，管路 表面凹人管路直徑的10%~20%以上(不同系統(tǒng)要求不同) ，管路傷口裂縫深度為管路壁厚的10%以上等情況時均不能再使用。
    根據(jù)液壓控制元件的連接形式可分為集成式(液壓站式)和分散式，不管哪種形式，油壓機欲連接成系統(tǒng)，都需要通過管路連接。
　　熱壓機檢查經加工彎曲的管路時，應留意管路的彎曲半徑不應太小。預安裝是為正式安裝作預備，是確保安裝質量的必要步驟。大截面的橢圓度 不應超過15% ；彎曲處外側壁厚的減薄量不應超過管路壁厚的20% ；彎曲處內側部門不允 許有扭傷、壓壞或凹凸不平的皺紋。

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